在尼龍?jiān)鷰＞呒庸ぶ?，質(zhì)量控制點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：
1. **材料選擇與檢驗(yàn)**：
- 確保使用的尼龍材料符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范要求。
- 對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的入廠檢驗(yàn)，包括化學(xué)性質(zhì)測(cè)試和物理性能測(cè)試，以保證其質(zhì)量穩(wěn)定。
2. **配料比例控制**：
- 單6和雙6的比例要配好，根據(jù)季節(jié)不同稍作調(diào)整，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和性能。
- 脫膜劑的添加量要根據(jù)季節(jié)變化而調(diào)整，以優(yōu)化脫模效果。
3. **料頭粉碎與添加**：
- 控制料頭粉碎后的添加比例，避免單次拌入過(guò)多。
- 黑色與彩色料要適當(dāng)減少添加量，并注重色母的選擇，以保證產(chǎn)品顏色的均勻性和穩(wěn)定性。
4. **注塑工藝參數(shù)設(shè)置**：
- 嚴(yán)格控制注塑溫度，防止溫度過(guò)高導(dǎo)致尼龍分子結(jié)構(gòu)破壞，影響產(chǎn)品拉力和韌性。
- 合模力、注塑時(shí)間、射膠時(shí)間等參數(shù)需精確調(diào)整，以確保產(chǎn)品的尺寸精度和性能。
5. **模具質(zhì)量與維護(hù)**：
- 使用全自動(dòng)模具以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)注重模具的維護(hù)與保養(yǎng)。
- 定期檢查模具的精度和磨損情況，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. **產(chǎn)品外觀與功能檢驗(yàn)**：
- 每條生產(chǎn)線上的產(chǎn)品都要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查是否存在氣泡、掉牙、反齒、偏心等缺陷。
- 對(duì)產(chǎn)品的物理性能進(jìn)行全面測(cè)試，如拉力測(cè)試、耐候性測(cè)試等，以確保產(chǎn)品符合技術(shù)規(guī)范要求。
7. **質(zhì)量控制體系建立與執(zhí)行**：
- 建立完善的質(zhì)量控制體系，包括原料檢驗(yàn)、過(guò)程控制、成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。
- 定期對(duì)質(zhì)量控制體系進(jìn)行評(píng)審和改進(jìn)，以適應(yīng)市場(chǎng)變化和客戶需求的變化。
通過(guò)嚴(yán)格把控上述質(zhì)量控制點(diǎn)，可以確保尼龍?jiān)鷰＞呒庸み^(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，從而滿足不同行業(yè)的應(yīng)用需求。
